颚式破碎机与锤式破碎机三大区别

导读:颚式破碎机与锤式破碎机的区别一、应用范围不同   颚式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的粗碎、中碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营成本低、适用范围广等特点。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机与锤式破碎机三大区别。

  一、粉碎粒度差异  锤式破碎机主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材等部门，被破碎物料的抗压强度不超越150kg/㎝²，出料粒度为≤10-19mm；  颚式破碎机的破碎比大，产品粒度均匀、结构简略，破碎抗压强度不超越350兆帕的各种物料，出料粒度在10-90mm间调整。

  二、破碎原理差异  颚式破碎机的主要工作部件为两块颚板（动颚、定颚），当其工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出，完成破碎。

  锤式破碎机工作部件为锤头，主要是靠冲击能完成结破碎物料作业的。

当其作业时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

  三、破碎物料硬度差异  颚式破碎机广泛用于破碎坚硬、中硬、软质矿石和各种物料，如各种矿石、熔剂、炉渣、修建石料、大理石等；  锤式破碎机广泛使用于水泥、选煤、焦炭、油母页岩、白垩、石膏等脆性、中等硬度和软物料进行中、细碎加工；合适破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等物料。

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颚式破碎机与锤式破碎机的三大不同之处

上海坤克路桥机械通过机械设计的角度的考虑，给广大的用户介绍颚式破碎机和锤式破碎机的区别。

一、破碎机制具有特异性　 颚破机的作业有些是两块颚板，一是固定颚板(定颚)，笔直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(动颚)，方位倾斜，与固定颚板构成上大下小的破碎腔(作业腔)。

活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分隔，时而接近。

分隔时，物料进入破碎腔，制品从下部卸出;接近时，使装在两块颚板之间的物料遭到揉捏，弯折和劈裂作用而破碎。

二、粉碎的程度有差别　 锤式破碎机首要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材等部门。

被破碎物料的最大抗压强度不超越150kg/㎝2，出料粒度为≤10-19mm;　 颚式破碎机的破碎比大，产品粒度均匀、结构简略，破碎抗压强度不超越350兆帕的各种物料，出料粒度在10-90mm间调整。

三、破碎物料硬度区别　 颚破机广泛用于破碎坚硬、中硬、软质矿石和各种物料，如各种矿石、熔剂、炉渣、修建石料、大理石等;　 锤式破碎机广泛使用于水泥、选煤、焦炭、油母页岩、白垩、石膏等脆性、中等硬度和软物料进行中、细碎加工;合适破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等物料。

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颚式破碎机与锤式破碎机的区别

一、应用范围不同   颚式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的粗碎、中碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营成本低、适用范围广等特点。

该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等行业。

   锤式破碎机用于抗压强度不超过150Mpa的物料破碎，表面水分不大于15%。

它具有结构简单，高效高产等特点。

锤式破碎机广泛应用于，采矿，水泥，煤炭，冶金，建材，筑路，石油和化学工业。

   二、工作原理不同   颚式破碎机的工作原理：颚式破碎机工作原理为驱动挤压型，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有效挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出，实现批量生产。

   锤式破碎机的工作原理：电动机通过皮带传动带动转子旋转，而转子的旋转又带动转子上的锤头高速旋转，打击进入破碎区的物料，物料被锤头冲击而破碎。

已破碎的物料又高速冲上反击区再次被破碎。

这样，物料经过多次冲击形成了粒度小于锤头与反击板之间的间隙的颗粒而排出。

总结

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