圆锥破碎机润滑油的作用

导读:3、当圆锥式破碎机的球面轴承出现故障时，则会造成油温超过60℃时，但油压未升高的现角；大多数是因球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽被堵塞时，会造成润滑油从水封防尘装置处泄漏，导致水封排水中有油，使油压异常。

上海坤克路桥向大家介绍圆锥破碎机润滑油的作用：1、清洗清洁：好的机油能够将圆锥破碎机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱，通过润滑油的流动，冲洗了零件工作面上产生的脏物。

2、防锈防蚀：润滑油能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。

3、抗磨：摩擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗，减少磨损。

润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。

4、润滑作用：传动轴与传动轴套之间、主轴和锥套之间、躯体与碗型瓦之间、偏心套与直铜套之间、上推力板与下推力板之间、大齿轮与小齿轮之间均存在着快速的摩擦，要防止零件过快的磨损，则需要在两个滑动表面间建立油膜，有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开，从而达到减少磨损的目的。

5、冷却降温：润滑油能够将热量带回油箱，再由冷却装置进行冷却后重新注入机器.润滑油可谓是圆锥破碎机的“血液”，圆锥机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，只有正确的选用润滑油才可降低园锥机零件的磨损，延长使用寿命。

圆锥破碎机润滑油的正确选用

那么下面就是关于润滑油的正确选用：机油由基础油和添加剂两部分组成。

基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

1、怎样鉴别劣质再生油  一闻、二捻、三冻，一闻即用鼻子去闻油是否有刺激性味道，有刺激性味道的为劣质再生油；二捻即用手粘机油感觉两手指之间是否很滑，不滑为劣质再生油；三冻即用一个小瓶装机油放进冰箱冷冻，约一个小时后取出，冻住流动性较差的为劣质再生油。

2、圆锥破碎机的换油周期  新机器换油应该在600小时左右或正常工作40天左右，因为新机器磨合期会产生大量金属颗粒，如不及时更换将对机器的零件磨损速度加快，从而降低零件的使用寿命.磨合期过后大约是2000小时左右或是正常使用4个月左右更换一次，不及时更换润滑油将加速圆锥机的零件磨损，省的润滑油钱将远不够更换零件的费用。

3、很多用户对圆锥破碎机机器润滑油的选用常识不足，有的选用抗磨液压油，有的选用柴机油，有的干脆用废机油，这都是不对的，正确的应该是选用：中极负荷、低凝工业齿轮油.通常夏天选用150号，冬天选用100号，高速圆锥机（如HP机型）通常夏天选用200号，冬天选用150号。

圆锥式破碎机油压出现异常的几种原因

圆锥式破碎机在工作中若操作不当，很容易引起油压不正常、异常现象，其大多数是油温超过60度，但油压仍未有升高的现象。

对此现象上海坤克路桥机械总结出以下几种原因。

1、若机器的油润滑系统的油管被堵塞时，其润滑系统无法起到润滑作用，则造成油压升高的同时油温也升高。

（回油管被堵塞时，也会造成润滑油从水封防尘装置处泄漏，导致水封排水中有油，但油压未升高）   2、如果机器的水封排水中有油，也会使机器油压不升高，造成机器不能正常运转，进行破碎工作。

3、当圆锥式破碎机的球面轴承出现故障时，则会造成油温超过60℃时，但油压未升高的现角；大多数是因球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽被堵塞时，会造成润滑油从水封防尘装置处泄漏，导致水封排水中有油，使油压异常。

   4、若圆锥式破碎机的偏心轴套与其内外衬套出现故障时，会造成油温超过60℃时，但油压未升高。

   5、当破碎机的止推圆盘出现故障时，会造成油温超过60℃，但油压未升高。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的圆锥式破碎机油压出现异常的几种原因，希望能够帮助大家。

总结

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