移动锤式破碎站常见故障，轻松解决，不再烦恼

导读:所以今天，我们就俩看看关于锤式破碎机的常见故障及解决方法：　　　　1、机器震动　　　　原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

移动锤式破碎站拥有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀、过粉现象少等优点，在水泥、选煤、发电、建材等行业有着广泛的应用。

但是由于工作条件恶劣，移动锤式破碎站工作中也易出现故障。

如果不能及时发现、处理，影响移动锤式破碎站的正常运转，直接影响利润。

掌握移动锤式破碎站常见故障的正确处理方法，就能及时准确地处理问题，保证移动锤式破碎站的有效工作时间，为生产产量提供有力的保证。

下面，我们就一起来看看移动锤式破碎站常见的故障原因及解决办法。

　　1　　锤头温度过高　　原因：　　锤头润滑油过多或者是过少，使摩擦加大，造成温度过高；　　润滑油质量有问题；　　给料不均匀，造成锤头受力不均匀产生高温现象。

　　解决办法：　　检查锤头的润滑情况，发现润滑不佳时及时改善；　　保证均匀连续给料。

　　2　　轴承过热　　原因：　　润滑脂不足；　　润滑脂过多；　　润滑脂污秽变质；　　轴承损坏。

　　解决办法：　　加注适量润滑脂；　　轴承内润滑脂应为其空间容积的50%；　　清洗轴承，更换润滑脂；　　更换轴承。

　　3　　锤破振动量骤增　　原因：　　更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；　　锤头折断，转子失衡；　　销轴变曲、折断；　　三角盘或圆盘裂缝；　　机架螺栓松动。

　　解决办法：　　卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相同，即静平衡达到要求；　　更换锤头；　　更换销轴；　　电焊修补或更换三角盘或圆盘；　　紧固机架螺栓。

　　4　　电流波动过大　　锤破机的电流波动很大，有时电流超流时，即使继续供料，锤破机的电流也会降下来。

　　原因：　　供料不均；　　入料中含有大块料。

　　解决办法：　　均匀布料、减少过大的块料进入破碎腔来保证锤破的工作电流平稳。

一般来说，如果入料均匀，锤破的工作电流波动范围不应该超过20A。

　　5　　机体内有金属敲击声　　原因：　　如果声音不连续、不规则，可能是入料中有过硬的物料或小块金属，如螺栓、螺母等；　　如果声音较大，并连续不断，说明可能是锤头与衬板干涉。

　　解决办法：　　以上任何一种情况都必须立即停机，查找原因，排除故障后方可启动设备。

　　6　　投料时电流升高　　只要投料，锤破的电流就升高，且居高不下；不投料时，电流就会逐渐降下来。

　　原因：　　物料太湿，导致衬板粘料、筛板孔被堵住，造成物料的破碎效果降低，破碎后的物料无法及时从筛板排出。

　　解决办法：　　可以给锤破扔进一些硬物料，用应物料在被破碎的同时来敲击衬板、筛板上的湿物料，达到清理的目的。

如果此方法不能解决，说明粘料现象严重，需要停机清理。

　　7　　投料不多，但电流很高　　投料并不多，但电流很高，而且电流波动不大。

　　原因：　　锤头或衬板、筛板磨损严重，造成锤头与衬板的间隙过大，使得物料的破碎效果不好；　　锤头与筛板距离大，使得合格物料不能及时排出。

　　解决办法：　　更换锤头、衬板、筛板等方法调整间隙，保证锤头与各处的间隙符合设备要求。

　　8　　出料粒度变大　　出料粒度变大，但仍然符合原料配比要求。

　　原因：　　锤头、衬板磨损，破碎效果不好；　　筛板使用时间过长，孔径变大。

　　解决办法：　　检查磨损的零件，并立即更换。

　　如果再出料中出现明显的块料，则可能是筛板局部破损，应立即更换。

　　9　　投料后转子转速降低甚至停转　　空载启动时一切正常，但是一投料转子的转速马上降低，甚至出现停转。

　　原因：　　传动带太松。

　　解决办法：　　调整传动带，使其松紧程度合适。

检查方法是：当三角带静止时能按下1-2个三角带的厚度为宜；　　给皮带涂抹松香粉、皮带脂，减少皮带的打滑现象。

　　10　　产量减少　　原因：　　筛条缝隙被堵塞；　　加料不均匀。

　　解决办法：　　停车，清理筛条缝隙中德堵塞物；　　调整加料机，保证均匀喂料。

　　减少移动锤式破碎站的故障或出现故障时修复时间最短,是保证移动锤式破碎站产量的关键。

关于锤式破碎机的常见故障及解决方法

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，常被用来破碎坚硬的矿石物料。

在不同的艰难工作环境下，难免会出现一些小故障。

所以今天，我们就俩看看关于锤式破碎机的常见故障及解决方法：　　　　1、机器震动　　　　原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

　　　　解决方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

　　　　2、机器内部产生敲击声　　　　原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

　　　　解决方法：停止工作，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

　　　　3、弹性联轴节产生敲击声　　　　原因：销轴松动；弹性圈磨损。

　　　　解决方法：停止工作，并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

　　　　4、轴承过热　　　　原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

　　　　解决方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

　　　　5、产量减少　　　　原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

　　　　解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

　　　　6、出料粒度过大　　　　原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

　　　　解决方法：更换锤头；更换筛条。

　　　　以上这些就是我们德卓机械对于锤式破碎机的常见故障及解决方法所做的总结，相信可以给大家一些帮助，如果对于锤式破碎机您还有其他需要了解的地方，可以联系我们厂家，我们可以再做交流。

箱式破碎机常见的故障与解决的办法有哪些

在日常生产中遇到一些小故障是再所难免的。

但是就害怕有些操作工在日常生产中对这些小故障视而不见，最终导致更大故障以及安全事故的出现，给顾客带来了很大的经济损失。

在维修中费时费力而且还会耽误正产生产，所以在日常生活中我们不要放过机器的任何一个小故障。

下面是德卓机械技术人员针对箱式破碎机在工作中遇到故障的一些解决办法，希望大家能掌握！　　　　故障现象一：振动量骤　　　　原因：箱式破碎机地脚螺栓松，三角盘或园盘裂痕，锤头折断，转子失衡，销轴变曲、折断，调换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合请求。

　　　　解决措施：紧固地脚螺栓，电焊修补或调换，调换锤头，调换销轴，卸下锤头，按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡到达请求。

　　　　故障现象二：箱式破碎机轴承过热　　　　原因：润滑脂过多，润滑脂不足，润滑脂污秽变质，轴承破坏。

　　　　解决措施：加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的%，清洗轴承，调换润滑脂，调换轴承。

　　　　故障现象三：出料粒渡过大　　　　原因：锤头磨损过大，筛条断裂。

　　　　解决措施：调换锤头，调换筛条。

　　　　故障现象四：弹性联轴节发生敲击声。

　　　　原因：弹性圈磨损，销轴松动。

　　　　解决措施：调换弹性圈，停车并拧紧销轴螺母。

　　　　故障现象五：箱式破碎机内部发生敲击声。

　　　　原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。

　　　　解决措施：停车，清算破碎腔，检查衬板的紧固情形及锤与筛条之间的间隙，调换断裂零件。

　　　　故障现象六：破碎机产量减少　　　　原因：箱式加料不均匀，筛条缝隙被堵塞。

　　　　解决措施：调剂加料机构，停车。

　　　　以上是我们根据箱式破碎机在日常生活中的生产经验为大家总结的箱式破碎机常见故障及解决措施，希望大家能够认真学习并掌握，对您在箱式破碎机日常维修方面有很大的帮助。

河南河南德卓是专业的箱式破碎机的生产厂家，拥有很丰富的经验和现场指导技术，我们所使用的辊皮，都是申请国家专利的，材质就是当今社会上醉耐磨的高铬锰钢材质辊皮，而且我们的辊皮比同行任何企业生产的辊皮都要厚而且耐磨，使用寿命也很长。

总结

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