破碎机在日常使用中，会出现不同的问题

导读:锤式破碎机为什么会出现出料粒度过大的问题我们德卓机械是一家专业生产锤式破碎机的厂家，在锤式破碎机的运行中，有可能会出现一些问题，比如会出现出料粒度过大的问题，这个时候设备就可能无法正常工作，我们需要找到原因并且解决它，所以下面，我们就来看看锤式破碎机为什么会出现出料粒度过大的问题：　　　　锤头磨损严重：　　　　锤头是锤式破碎机的主要作业部件，在长期对物料的打击作业中，极易产生磨损，当锤头的锤端磨损至锤头的1/3时，锤头对物料的打击效果降低，同时，由于锤头磨损严重，锤头与物料的接触面积也变小，进一步降低了对物料的打击程度，这个时候就容易产生出料粒度过大，物料形状不佳的情况。

破碎机在日常使用中，会出现不同的问题，我们需找准原因“对症下药”。。

闷机现象也是常见问题之一。。

究竟造成破碎机闷机的原因有哪些呢？　　1、破碎机在运转的过程中电压不稳定出现忽高忽低。。

因为不管是电压过高还是过低都很有可能造成设备的闷机现象。。

因此需要多多的检查电压看看是否是正常的。。

　　2、破碎机在工作进行中的时候，皮带或者说是输送带发生了脱落的现象，这样就很容易造成设备终止运行。。

为避免这种情况的发生，那么在启动矿石破碎机的时候需要检查皮带是否有老化的现象。。

　　3、破碎机出料口被堵住，造成所粉碎的物料不能够及时的排出去。。

虽然这种原因所导致的设备闷机情况概率很小，但是还是要防微杜渐，操作人员多多观察。。

　　破碎机设备在使用过程中的磨损不可避免的，尤其是在破碎机的使用中，由于其生产工作的特殊性，磨损就非常明显，在设备器件磨损较快、损坏较严重的情况下，就会严重的影响整个生产流程的进行，是生产线的生产效率大幅度降低。。

破碎机设备的磨损主要分为以下两大方面。。

　　一、自然磨损　　通常是指在机械的正常使用和运转过程中，机器各零部件之间的相互摩擦造成的，器械零部件几何形状及尺寸结构的改变。。

这部分磨损通常比较慢，危害不会在短期内造成。。

　　但是由于器件的磨损，会使各零部件之间的机械接触间隙增大，在经过长时间的磨损后本来应该结合在一起协同工作的零部件，由于磨损造成间隙增大，不能够良好的结合，这就会严重的影响破碎机设备的生产效率，同时如果不能及时更换磨损器件严重的情况下甚至有可能引发对其他部件的破坏，造成破碎机设备更大的破坏性损伤。。

　　二、过早磨损　　主要是因为机械本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。。

　　经过多重分析得出：破碎机属于重型工业设备在使用的过程中磨损造成的损失相对比较大，因此在破碎机的使用过程中需要我们及时的对各类易磨损部件做好良好的保养和不良器件的更换。。

只有我们在使用过程中更好的发现问题，并及时的予以处理，才能更好的保证破碎机使用的较高效率和正常的安全作业。。

锤式破碎机为什么会出现出料粒度过大的问题

我们德卓机械是一家专业生产锤式破碎机的厂家，在锤式破碎机的运行中，有可能会出现一些问题，比如会出现出料粒度过大的问题，这个时候设备就可能无法正常工作，我们需要找到原因并且解决它，所以下面，我们就来看看锤式破碎机为什么会出现出料粒度过大的问题：　　　　锤头磨损严重：　　　　锤头是锤式破碎机的主要作业部件，在长期对物料的打击作业中，极易产生磨损，当锤头的锤端磨损至锤头的1/3时，锤头对物料的打击效果降低，同时，由于锤头磨损严重，锤头与物料的接触面积也变小，进一步降低了对物料的打击程度，这个时候就容易产生出料粒度过大，物料形状不佳的情况。。

　　　　解决方案：　　　　更换新的锤头。。

为避免锤头使用周期过短，更换频繁，我们建议大家采用高铬合金的锻打锤头取代传统的普通锤头，高铬合金是目前国内外最为先进和最为耐磨的金属材质，其寿命是普通锤头的3-4倍，采用先进的合金锤头，不仅节省了大量的零件费用，也节约了频繁更换锤头所浪费的大量生产时间。。

　　　　锤盘磨损或损坏：　　　　锤盘是转子的主体结构，起到保护锤头的作用，当锤式破碎机在长期高强度作业或遭受大块物料冲击时，锤盘极易产生磨损或损坏，被磨损的锤盘极易使成排作业的锤头当中的某些锤头产生卡盘的现象，也就是说使部分锤头无法正常出锤作业，对物料的打击力度降低，也会使设备出现粒度过大的现象。。

　　　　解决方案：　　　　对锤盘进行修复或更换新的锤盘。。

当锤盘的边缘产生磨损后，我们可以对其进行矫正，并采用用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至原来尺寸为止。。

焊前不需预热，其韧性及抗裂性极佳，堆焊层无裂纹和剥落，耐磨性可提高一倍以上。。

同时，我们还可以在锤盘的边缘加装耐磨护圈，将锤盘进行加宽和加厚，提高其耐磨程度。。

当锤盘开裂或损坏严重后，我们则需要更换新的锤盘。。

　　　　篦条磨损或断裂：　　　　传统的锤式破碎机多采用篦条式出料口，也就是说符合出料粒度的物料会透过篦条的缝隙完成出料，当篦条磨损严重使得缝隙过大，或直接折断后，其直接后果就是无法对出料粒度进行掌控，而使得物料出料粒度过大。。

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　　　　解决方案：　　　　更换新的篦板。。

篦板是锤式破碎机设备中与锤头一样最易磨损的部件，为解决这一难题，我们可以采用调节衬板取代传统的篦板式出料口，通过弹簧装置的松紧调节来实现对出料粒度的控制，避免了物料堵塞篦板或篦板磨损折断情况的发生。。

　　　　几乎每一台机械设备在运行的时候都会出现问题，所以大家在使用锤式破碎机时不用惊慌，只要找到其原因并且解决它，相信设备一定能正常工作。。

所以关于锤式破碎机为什么会出现出料粒度过大的问题的原因和解决方法我们德卓机械已经为您总结好，希望可以帮助到您，如果您还有什么需要了解的，可以来我们厂家。。

复合式破碎机日常问题及解决办法

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下复合式破碎机日常问题及解决办法。。

  经验一：如何才能避免破碎机在日常工作中的轴承温度过高　　解决方法：首先要检查润滑脂是否减少；标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；要及时清洗轴承、更换润滑脂；如果磨损严重请更换轴承。。

　　  经验二：如何处理机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈响声　　解决方法：应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。。

是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。。

机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。。

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断裂件的更换　　  经验三：如何解决破碎机在出料过程中粒度过大的问题　　解决方法：应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的复合式破碎机日常问题及解决办法，我们非常欢迎广大用户前来选购！。。

总结

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