鄂式破碎机易损件液压阀和泵站怎么维护与检修？

导读:首先，识别鄂式破碎机入口管和出口管的头部，拧几个螺纹。

　鄂式破碎机，鄂破机设备在破碎石料时24小时不间断工作，泵站和液压阀在长时间工作是维护不到位容易出现故障，液压阀属于比较放心的机械原件，不易维修。

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  在鄂式破碎机油泵的日常工作中，我们通常会忽略一些小问题，但这些小问题可能会给我们以后带来很大的麻烦。

例如，当设备闲置几天时，我们会遇到以下情况:鄂式破碎机设备启动运行时，液压基本正常，之所以基本正常，是因为以前出现过症状，但不是太强，不在乎；2-3小时后将出现缓慢提升，这次明显更剧烈，这表明操作阀上的操作杆在提升时被压到底，反应较慢，需要加大油门才能勉强提升。

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这种情况一般是由几个原因造成的:①液压油和皮带。

液压油少和皮带松脱会使提升困难，或在静止时难以提升，这通常被称为“卡”。

(2)油管老化放气时也会出现举升困难，与上述症状相同。

③油泵。

如何检查它是否是油泵其实很简单。

如果鄂式破碎机油泵在停机一段时间后仍然是热的，而不是一般的加热，那么我们可以初步确定油泵有问题。

问题已经被发现了，那么如何解决呢？如果设备是旧的，它将被替换成新的泵，并且修理它是不划算的。

那么如何替换它呢？液压泵只有那两个螺钉，可以快速拆卸。

但不要拆卸皮带接头，只需拆卸主泵即可。

　 鄂式破碎机油泵A是主进油管路的接头，另一端与液压油箱的滤网连接。

b是出口管接头，比出口螺栓大得多，所以可以用卡尺直接拧紧。

c是连接滑轮部分，它有一个键，所以在拆卸时不要忘记，否则，拆卸并重新安装。

加载时，请注意滑动键的放置位置，以便于插入。

此时，不要急于安装固定螺钉。

首先，识别鄂式破碎机入口管和出口管的头部，拧几个螺纹。

此时，鄂式破碎机油泵可以左右旋转，因为它不是固定的。

然后是固定两个螺丝。

然后管子被拧死。

如果漏油，可以更换垫片或小于原材料的皮带。

  鄂式破碎机不仅是加工对象，也是振动系统的有机组成部分。

物料层的作用力被引入鄂式破碎机的振动系统中，同时需要对其进行操作，待破碎的原料被定期加入进料口。

为了防止噪音从入口和出口传播，在入口和出口处安装消声器。

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VSI新型制砂机全新液压泵站系统与自动保护装置

VSI新型制砂机(也叫VSI冲击式制砂机)是目前最高端最的砂石整形机，也是专业为高速公路、高速铁路、桥梁、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的设备。。

该制砂机虽然也是采用冲击式制砂原理，但是与传统的PCL冲击式制砂机相比，更加智能。。

该制砂机设备采用稀有润滑站和液压泵站已经自动保护装置，可以确保设备24小时高效运转。。

　　传统的PCL冲击式制砂机是采用黄油润滑，人工作业量比较大,比较繁琐,平均每两班就要停机人工加油一次,造成对人力和物资的损耗的增大.而VSI系列新型制砂机全新稀油润滑系统，平均每半年更换一次润滑油,平日里无需维护,可放心使用,在一定程度上节约资源损耗,降低人工成本.油脂粘度较小,开机时对电动机起到润滑保护的作用。。

VSI系列新型制砂机润滑系统是双油泵互补保证供油，无油流、无油压，油温过高时自动停机;冷却系统及加热装置自动工作，确保轴承润滑始终处于最佳状态。。

从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。。

　　下面我们就来为您详细介绍VSI制砂机稀有润滑站的保护功能。。

　　VSI系列制砂机润滑系统温度自动检测，油温低于15度自动加热，油泵同时启动循环整个油路，加热到15度时温控仪给PLC停止加热信号，PLC延时3分钟停止加热，停止加热后延时1分钟油泵停止循环。。

此时才能启动油泵，按按钮油泵工作，润滑油经油路流进主机，油泵工作1分钟后，并且流量达到设定值时，白色指示灯亮(中间继电器KA吸合)，主机才能启动工作，主机工作状态如果油温反弹下降低于15度时，加热系统不工作，不影响主机运行。。

主机工作后由于机械摩擦，油的温度会逐渐上升，上升到40度时系统会自动启动降温，降温是用水经换热器循环把油温降下来，油温低于40度时，温控仪给PLC停止降温信号，PLC延时5分钟再停止水泵。。

主机工作时油温高于70度，并且连续持续10分钟，PLC给主机停机信号(白色指示灭，中间继电器KA断开)，来保护主机。。

停机时先停主机，等主机叶轮停稳后才能关闭润滑系统。。

注意：15度，40度，70度的设定值出厂时已设定好。。

温控表显示不正常时，就以低于15度信号传给PLC,即加热状态。。

加热状态时按钮自动退出，按按钮无动作。。

主机的二次控制回路一定要与外控线串联起来;作用：只有润滑系统正常工作，主机才能工作。。

保护主机轴承,以免造成大的损失。。

如何降低颚式移动破碎站易损件的磨损

颚式移动破碎站因其坚固耐用，抗压强度高等优势，一般作为破碎生产线的初道破碎，初道破碎物料在破碎时需要更大的作用力才能将物料完成破碎，不可避免会对颚式移动破碎站造成一定的磨损。。

那么如何降低颚式移动破碎站易损件的磨损，成为每个使用者不得不关注的问题。。

　　在颚式破碎机的结构中，动静额板磨损的情况经常发生，尤其是下1/3磨损的情况更为突出。。

动静额板磨损可以造成破碎机不能正常运行，失去破碎能力。。

破碎机在工作过程中都会有磨损，这种磨损是可减少而不可避免的，磨损会让机械寿命缩短，所以尽量减少。。

　　如何降低颚式移动破碎站易损件的磨损　　破碎方式有混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指物料生产中两种原料按一定的比例送入一台破碎机进行破碎的生产工艺。。

常见的混合破碎有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等；将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎，往往可以取得良好的效果。。

例如当今水泥都采用带预分解的新型干法生产，这种生产方法在原料配用上提高了硅酸率，经常需要掺用硅质原料。。

　　如何降低颚式移动破碎站易损件的磨损　　出现的问题：鄂板和机器表面接触不平稳；偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，鄂板磨损；物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整；活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围；鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。。

　　如何降低颚式移动破碎站易损件的磨损　　解决颚式破碎机鄂板磨损的方法：新装鄂板一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。。

可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损鄂板进行互换；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。。

再者就是在工作过程中注意：破碎机正常运转后，方可开始投料。。