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更新时间:2020-08-17

如何应对破碎机发生故障时轴承过热

导读:上海坤克路桥机械为打家介绍一下在故障发生时要如何合理及时的处理:1、必要注意的是加油过量也会致使轴承温升太高,所以在调养进程中要依照破碎机出产厂家的说明书进行润滑操作,有不会的问题可以打厂家的售后咨询电话进行询问,切不可将小问题束之高阁。

破碎机在使用中轴承是不停的扭转的,长时间的扭转是会产生一定的温度值的,这些在破碎机规定的范围内是不会对破碎机产生危害的。

但是如果破碎机某部出现了故障,不能及时的散去轴承热度,这样一来轴承温度加压,会严重危害到人身和破碎机设备的安全的。

上海坤克路桥机械为打家介绍一下在故障发生时要如何合理及时的处理:1、必要注意的是加油过量也会致使轴承温升太高,所以在调养进程中要依照破碎机出产厂家的说明书进行润滑操作,有不会的问题可以打厂家的售后咨询电话进行询问,切不可将小问题束之高阁。

  2、连结按期的润滑,会削减轴承的磨擦力进而削减磨擦发生的热量。

是以日常调养进程中应细致对破碎机轴承的光滑,并决议及格的光滑油。

当长期没有对装备轴承进行光滑油剂的增加时,轴承缺油则会致使轴承的磨擦阻力增大,从而致使温升太高。

3、当装备轴承盖压的过紧,会增大磨擦力而致使温度低沉过快。

在安置紧固时调理好毗连螺栓的松紧度,连结松紧适当,解除破碎机变乱时轴承温升异常。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何应对破碎机发生故障时轴承过热,希望能够帮助大家。

该如何预防颚式破碎机小齿轮和轴承出现故障

颚式破碎机在使用中小齿轮和轴承也经常会出现问题,在平时使用中该怎么预防类似的问题产生呢?下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下该如何预防颚式破碎机小齿轮和轴承出现故障。

定期测量基础下沉量:由于在对颚式破碎机进行安装时,存在平面度误差以及平行度误差,因此在投入运行后,可能会出现基础的下沉,所以要定期测量基础下沉量。

测量若发现基础只有少量的下沉时,可以只在底座加装上垫片,厚度根据实际情况而定,以此消除基础下沉所带来的影响;测量若发现基础下沉严重,已经超标时,只能重新浇筑基础。

  定期检查衬板紧固状况:衬板的紧固状况直接影响到颚式破碎机的使用,应定期对其进行检查。

一旦发现固定螺栓松动,就应及时进行加固,而当发现固定螺栓松动情况严重无法紧固或者固定螺栓磨损情况严重时,为保证机器的正常使用,应及时对其进行更换。

  定期紧固地脚螺栓:包括电动机以及颚式破碎机小齿轮底座的地脚螺栓,如发现松动,应及时紧固。

若松动情况严重甚至紧固不了,应停止机器运转,重新找正颚式破碎机的传动系统。

定期对齿轮轴承进行检:定期检查有助于问题能够在第一时间内得到解决,而不至于到后来变得严重而对生产造成大的影响。

检查主要检查齿轮转动时是否有异响、转动是否平稳、轴承的温度是否异常以及各部件间的间隙大小等,找到问题并及时解决。

  做好齿轮副的润滑:润滑可以降低机器在运行时各部件间的摩擦阻力,有效减轻部件的损耗。

在石油棒磨机时,要做好齿轮副的润滑工作,在最大程度上减轻摩擦损耗。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的该如何预防颚式破碎机小齿轮和轴承出现故障的方法,希望能够帮助大家。

导致轴承发热的原因有哪些

锤式破碎机在水泥厂中主要用来破碎石灰石及与篦冷机配套破碎熟料,其生产中的主要故障之一是轴承发热。

那么导致轴承发热的原因有哪些呢?下面咱们简略的了解一下:(1)装置不当造成联轴器不对中、轴承座不水平。

联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好,对中精度差,初始状况轴承就处于歪曲状况。

例如,某PCF2018型单段锤式破碎机在一次检修后开机,飞轮侧轴承温度达100℃以上。

原因是装置不当,破碎机转子轴与电动机轴的同轴度为https://www.eLevatordata.com/,电动机与破碎轴端面倾斜度为θ=https://www.eLevatordata.com/,均过大。

联轴器的找正应按照机械设备装置工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)的要求,根据联轴器的直径大小,断定径向位移和倾斜度的比较大答应值,并按此值来校对。

(2)装置时自在端轴承没有留足热膨胀量,致使此端轴承在作业时不能自在伸展,然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法,这样,当作业时温度升高后,轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。

为此,装置时要注意此热伸长量的计算和预留,要使轴承端面与轴承座端盖的轴向空隙大于轴的热伸长量。

如果此预留的空隙值缺乏,轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死,然后引起轴承发热甚至烧坏。

上述就是导致轴承发热的原因的原因,希望对你有所帮助。

总结

这篇有关如何应对破碎机发生故障时轴承过热的文章就介绍到这里了,更多关于轴承,破碎机,紧固,小齿轮,螺栓的相关文章请继续点击下方标题浏览

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