单段破碎机轴承发热原因

导读:外部环境温度是否过高，外部环境温度高，破碎机和风机等转速高，轴承又采用脂润滑，这些条件都容易引起轴承温度偏高甚至发热。

上海坤克路桥在下文章将为大家分析单段破碎机轴承发热的原因都有哪些？3、客观条件。

外部环境温度是否过高，外部环境温度高，破碎机和风机等转速高，轴承又采用脂润滑，这些条件都容易引起轴承温度偏高甚至发热。

4、设备原因。

检查是否是两轴承座水平误差过大、密封透盖与轴有摩擦及顶间隙过小这几个因素叠加引起的。

对轴系进行重新定位；根据先前测量结果进行两轴承座水平找正，最终确定两轴承座之间水平误差≤https://www.eLevatordata.com/；用锉刀和细铁砂纸打磨掉轴上两处磨痕，电动机侧轴承靠紧联轴器侧，内侧间隙装上厚https://www.eLevatordata.com/挡圈，用压铅方法测量顶间隙和端面间隙，检测3个透盖与轴的间隙，联轴器找正，最后轴承径向游隙校验，加换高温脂。

1、首先检查润滑脂加入量和型号是否合适。

清洗轴承座及轴承更换新脂；在紧固滑轨的螺栓上个增加一个10mm厚方平垫，并用双螺母拧紧；机架与电动机底座、滑轨结合面之间缝隙用薄片垫实，使振动减小。

2、振动大也会引起轴承发热。

检查机架是否紧固，飞轮动平衡是否良好，二者均可能引起设备振动，若飞轮动平衡不好，可将飞轮拆除，降低振动，看轴承是否依旧发热。

上海坤克路桥机器还要特别提醒广大用户的是破碎机等设备的轴承温度过高时，尽量不采用水冷或稀油强制润滑等复杂手段，而应该采用破碎机小皮带轮上带风扇等简易措施来辅助降温。

导致轴承发热的原因有哪些

锤式破碎机在水泥厂中主要用来破碎石灰石及与篦冷机配套破碎熟料，其生产中的主要故障之一是轴承发热。

那么导致轴承发热的原因有哪些呢?下面咱们简略的了解一下：(1)装置不当造成联轴器不对中、轴承座不水平。

联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好，对中精度差，初始状况轴承就处于歪曲状况。

例如，某PCF2018型单段锤式破碎机在一次检修后开机，飞轮侧轴承温度达100℃以上。

原因是装置不当，破碎机转子轴与电动机轴的同轴度为，电动机与破碎轴端面倾斜度为θ=，均过大。

联轴器的找正应按照机械设备装置工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)的要求，根据联轴器的直径大小，断定径向位移和倾斜度的比较大答应值，并按此值来校对。

(2)装置时自在端轴承没有留足热膨胀量，致使此端轴承在作业时不能自在伸展，然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法，这样，当作业时温度升高后，轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。

为此，装置时要注意此热伸长量的计算和预留，要使轴承端面与轴承座端盖的轴向空隙大于轴的热伸长量。

如果此预留的空隙值缺乏，轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死，然后引起轴承发热甚至烧坏。

上述就是导致轴承发热的原因的原因，希望对你有所帮助。

破碎机轴承出现发热情况的三条原因

轴承是选矿机械中重要的构成部分，对工作效率的影响是非常巨大的，长时间让轴承处于过热的环境，势必对机器造成危害。

破碎机在生产过程中，经常会出现轴承发热的现象，下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下破碎机轴承出现发热情况的三条原因。

  1、保养不到位；如何轴承长时间不进行润滑处理，一定会严重影响机器的运行。

所以就算不天天维护，也要在工作强度不大的情况下，每三天进行润滑一次。

  2、长时间的过载运行；许多厂家为了赶进度，不注重机器的承受能力，长久的使用下去。

这样一两次可能没事，但是次数过多，就会对砂石破碎机的轴承的结果发生变化，进而发热。

     3、异物侵入；砂石破碎机的轴承表面是非常光滑的，但是如果有异物的侵入会增大旋转时摩擦系数，进而产生发热现象。

  轴承在发热严重的时候可能会发生毁坏，这样就必须要立即更换掉了，但是这样既影响了企业利益又对破碎机有影响。

因此大家要避免这种情况的时候就要好好保养破碎机设备。

总结

这篇有关单段破碎机轴承发热原因的文章就介绍到这里了，更多关于轴承,破碎机,发热,轴承座,联轴器的相关文章请继续点击下方标题浏览